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一.序言

中國家具用漆歷史悠久，大漆、桐油及其涂飾工藝巳使用了數(shù)千年，而且至今大漆仍然還作為中國傳統(tǒng)紅木家竟菌產(chǎn)用漆。然而，從上個世記以來，我國家具用漆增加了蟲膠漆、酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯漆、不飽要聚酯漆、水性涂料 和光敏漆等多個品種。但在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，聚氨酯漆（簡稱 PU 漆或聚酯漆）以其 品種豐富，色彩、光澤、手感好，和漆膜優(yōu)越的干燥速度、付著力、硬度、耐熱、耐磨、耐腐蝕、填充裝飾顯能，而成為自二十世記八十年代到今天中國家具的主要涂飾用漆。

（明清大漆工藝）

二.PU 家具漆的涂飾工藝

PU 家具漆的涂飾工藝，主要按照是否透明（即透底與封底） 、光澤度（即亮光與亞光） 、是否填孔（即封閉式與開放式） 、著色（即底著色與面著色）等施工方法分類。

【PU是Polyurethane的縮寫，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯。】

㈠PU 透明家具漆涂飾工藝

1、實(shí)木、貼木皮家具 PU 封閉式底著色透明漆涂飾工藝

⑴基材砂光：用 120 一 240 號砂紙研磨基材，除去研磨粉塵；

⑵填孔著色： 選用兼有填孔作用的著色劑 （或把專用填孔劑加入著色劑中） 擦涂基材進(jìn)行填孔和著色，然后進(jìn)行干燥。

⑶研磨：用 240 號砂紙輕度研磨，除去研磨粉塵；

⑷涂底漆：采苊低粘度的 PU 透明底漆（如底得寶） ，噴涂一遍，然后進(jìn)行漆膜干燥；

⑸研磨：用 240 一 320 號砂紙輕磨，除去研磨粉塵；

⑹涂底漆： 噴涂 2 一 3 遍 PU 清底漆或噴涂 2 遍不飽和聚酯清底漆 （簡稱 PE 漆），然后進(jìn)行漆膜干燥；

⑺研磨：用 240 一 320 號砂紙精細(xì)打磨平坦，除去研磨粉塵；

⑻修色：選用適宜的著色劑噴涂在涂層顏色不均勻或有損傷處，然后進(jìn)行干燥；

⑼研磨：用 320 號砂紙輕磨去表面顆粒，除去研磨粉塵；

⑽涂面漆：按要槍丁用亮光或亞光 PU 清面漆，精細(xì)噴涂 1 一 2 遍，然后漆膜干燥 24 小時以上。

2、實(shí)木、貼木皮家具 PU 封閉式面著色透明漆涂飾工藝

⑴基材砂光：用 120 一 240 號砂紙研磨基材，除去研磨粉塵；

⑵填孔：刮涂雙組分 PU 漆幻ゥ組分硝基漆（簡稱 NC 漆）透明膩?zhàn)?涂層要薄，然后進(jìn)行干燥；

⑶研磨：用 240 一 320 號砂紙輕磨，除去研磨粉塵；

⑷涂底漆：釆用低粘度的 PU 清底漆噴涂 1 一 2 遍，然后進(jìn)行漆膜干燥；

⑸研磨：用 240 一 320 號砂紙輕磨，除去研磨粉塵；

⑹涂底漆：噴涂 2 一 3遍 PU 清底漆或噴涂 2 遍 PE 清底漆，然后進(jìn)行漆膜干燥；

⑺研磨：用 240 一 320 號砂紙精細(xì)打磨平坦，除去研磨粉塵

PU 家具漆是目前應(yīng)用最廣泛的家具漆， PU 漆是所有聚酯涂料的統(tǒng)稱，它的成膜方式為自然成膜，無須特殊工藝。 PU 漆在環(huán)保性、附著力、密封性、柔韌性以及漆膜透明度方面在溶劑型涂料中是最好，是當(dāng)前應(yīng)用最廣的家具漆。

PU 家具漆優(yōu)點(diǎn)：

1、與其他漆種相比，在相同硬度下，由于氫鍵的作用， PU 漆膜的斷裂伸長率最高。

2、兼具保護(hù)性和裝飾性，可用于高級木器的涂裝。

3、漆膜附著力強(qiáng)。漆膜對多種物面均有優(yōu)良的附著力。

4、漆膜具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，耐酸、堿、鹽、石油產(chǎn)品。

5、能烘干，也能低溫固化?？墒┕ぜ竟?jié)長。

6、可與多種成膜物質(zhì)配合制漆，可根據(jù)不同的要求制成許多品種

PU 家具漆缺點(diǎn)：

不太環(huán)保，歐洲發(fā)達(dá)國家基本已經(jīng)淘汰。使用 pu 漆的生產(chǎn)的家具產(chǎn)品出口也有了限制。

PU 漆特點(diǎn)：

1：化學(xué)性干燥，按配比操作。

2：綜合性能好；硬度好、豐滿度好、附著力好、耐久性好、手感好。漆膜較薄不是很硬；但其附著力特別好 (就連柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用說 )；其光澤均稱，看上去不是很亮，可以很好的顯示地板的紡理和色澤。

3：配好后有一定的使用期限。

4：游離ＴＤＩ高時對人體有害。

5：PU 漆目前普遍被工業(yè)和建筑使用，所以技術(shù)成熟，色系多，容易達(dá)到噴涂要求。但由于對人體有害，所以對噴漆房、烤漆房的要求較高，并同時需要加以人體防護(hù)措施。

工藝流程

1． 主要施工工藝

（1） 清漆施工工藝： 清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩?zhàn)?,砂紙磨光→滿刮第二遍膩?zhàn)?,細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色 ,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,細(xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆 ,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光 ,打蠟 ,擦亮。

（2） 混色油漆施工工藝：首先清掃基層表面的灰塵 ,修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩?zhàn)?/span>→涂干性油→第一遍滿刮膩?zhàn)印ス狻克⒌讓油苛稀讓油苛细捎病克⒚鎸印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

2． 施工要點(diǎn)清油涂刷的施工規(guī)范打磨基層是涂刷清漆的重要工序 ,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、 油污等雜質(zhì)清除干凈。上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序 ,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上 ,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。涂刷清油時 ,手握油刷要輕松自然 ,手指輕輕用力 ,以移動時不松動、不掉刷為準(zhǔn)。涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤 ,順?biāo)⒌囊?,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。 .木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范基層處理時 ,除清理基層的雜物外 ,還應(yīng)進(jìn)行局部的膩?zhàn)忧堆a(bǔ) ,打砂紙時應(yīng)順著木紋打磨。 在涂刷面層前 ,應(yīng)用漆片 (蟲膠漆 )對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊 ,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍 ,不能漏刷。底子油干透后,滿刮第一遍膩?zhàn)?,干后以手工砂紙打磨 ,然后補(bǔ)高強(qiáng)度膩?zhàn)?,膩?zhàn)右蕴艚z不倒為準(zhǔn)。 涂刷面層油漆時 ,應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨。

3． 注意事項(xiàng)

（1） 基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。

（2） 清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)。

（3） 因?yàn)橛推岫加幸欢ǘ拘裕瑢粑烙休^強(qiáng)的刺激作用，施工中一定要注意做好通風(fēng)。

丙烯酸樹脂

以丙烯酸樹脂為主要成膜物的涂料稱為丙烯酸樹脂涂料。 丙烯酸樹脂涂料具有色淺、 透明度高、 保色、保光、光亮豐滿、耐候、耐熱、耐腐蝕三防性能好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)硬、堅(jiān)韌等特點(diǎn)。 丙烯酸樹脂涂料的種類主要有熱固性丙烯酸涂料，雙組份丙烯酸涂料，熱塑性丙烯酸涂料。

硝基漆

硝基漆是以硝化棉為基本成膜物質(zhì)，與樹脂、增韌劑研磨混合后溶于有機(jī)混合溶劑調(diào)制而成。 硝基漆的漆膜干燥快。施工后 10min 即可干燥；漆膜堅(jiān)硬耐磨。干后有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性，可以打蠟上光，便于修整；漆膜光澤好。但此類漆固體含量低，干燥后漆膜薄，需要多道施工 ...

聚酯清漆

聚酯清漆是一種高性能、 雙組份的木器裝飾涂料。 產(chǎn)品分亮光面漆、 半啞面漆、 啞光面漆和透明底漆。產(chǎn)品廣泛用于室內(nèi)外各類木材，鐵藝表面的裝飾和保護(hù)。使用方便，不會引起乳膠漆墻面泛黃，是現(xiàn)代家庭裝修的首選材料。 用途：適用于木家具廠及室內(nèi)各類木器表面的裝飾。

環(huán)氧樹脂漆

環(huán)氧樹脂漆是以環(huán)氧樹脂為成膜物的涂料。分為未酯化環(huán)氧樹脂漆、酯化環(huán)氧樹脂漆、水溶性環(huán)氧電泳漆、環(huán)氧線型涂料、環(huán)氧粉末涂料及脂環(huán)族環(huán)氧樹脂涂料等六類。 環(huán)氧樹脂漆突出的性能是附著力強(qiáng)，特別是對金屬表面的附著力更強(qiáng)，耐化學(xué)腐蝕性好。具有較好的漆膜保色性、熱穩(wěn)定性和電絕緣性。 ...

一. 配套方案

二.施工流程

三.施工操作

手工操作方式解釋（定義） ：噴 、涂（刷）、掃 、勾（描）、繪、甩

1 .噴：用噴具（如噴槍，小噴霧器之類）向隔在噴槍和鐵藝制射漆霧，使最后附著在鐵藝制品 表面的裝飾漆形成不規(guī)則或有規(guī)則的圖案。

2 .甩：用可沾漆的毛刷、排筆之類的工具（包括竹簽等）沾上濃度適宜的效果漆，控制向鐵藝制品表面甩刷的速度及甩的幅度，使甩出的漆 滴在鐵藝制品的表面形成較均勻、有規(guī)律的濺上去的效果。

3 .涂（刷）：用毛刷、排筆等飽沾油漆，在鐵藝制品表面往復(fù)運(yùn)刷，使漆均勻全面覆蓋在鐵藝制品表面，并形成一層完整的漆膜。

4 .掃：將沾有“適量”油漆的毛刷（板刷、排筆、油畫筆）在調(diào)漆板上（一般用紙板、木板， ）往復(fù)“蹭”幾下，使漆在刷毛梢上分布均勻并稍稍被調(diào)漆板吸干后，采用“抖腕”的技巧，使毛刷在鐵藝制品表面“掃”過，即刷子（筆）與被刷物凸出點(diǎn)似接非接的快速、均勻“掃” 過，在鐵藝制品表面形成好象被“磨露出本色”的效果。

5 .勾勒：用沾有效果綠漆的毛筆、油畫筆，沿鐵藝制品的溝痕、凹陷處勾描出類似葉脈等襯托色的方式。

6 .繪：采用彩色繪畫的類似手段，用各種近似于真實(shí)效果的彩色油漆在鐵藝制品表面按預(yù)期效果涂繪各種顏色的油漆。

仿金效果的操作方法 （指在已進(jìn)行過表面處理及做好底色的表面作仿金效果）

因真金制品實(shí)際上是不銹蝕的，但不見得表面上不出現(xiàn)垢蝕現(xiàn)象，所以仿金效果的底色（基色）一般應(yīng)選擇黑色為好，也有采用其它顏色的。首先取仿金漆（原漆）少許，一般無需稀釋。將毛刷（筆）少沾原漆（根據(jù)被涂物的大小來選擇刷或筆）在調(diào)漆板上局部往復(fù)“蹭”幾下，使仿金漆在刷（筆）梢部分布均勻并稍稍見干后，采用由輕至重地在鐵藝制品表面“掃”刷，從而使得鐵藝制品的凸出部分被“掃”刷上局部的金色，而凹陷處又幾乎沒“掃”刷上金色，給人一種類似金制飾品陳舊而容易“磨”到的凸出部分又好象被磨露出本色的效果（即凹處呈黑色（底色） ，凸出點(diǎn)又呈現(xiàn)金色） 。這里需注意的是：掃刷的力度與漆在刷（筆）上的濃淡對形成的仿金效果有直接關(guān)系，也就是說漆在刷（筆）上的越少，越快干，按一個方向多次“掃”刷，其效果越逼真。原則上，欲突出金的效果，著色就越應(yīng)偏重為好。

仿黃銅效果的操作方法 （指在已進(jìn)行過表面處理及做好底色的表面作仿黃銅效果）

因黃銅制品年代久遠(yuǎn)后， 一般都呈古色古香的舊效果， 其特點(diǎn)是黃銅制品上凸起的部位略現(xiàn)黃銅本色，凹處呈微黑綠色（銅綠色） 。所以，仿黃銅效果就應(yīng)作得盡可能接近上述效果。首先在已做好的黑色面漆上“掃”刷綠色效果漆作襯底色，使底色上呈微黑綠效果，并在有明顯紋理的溝痕處（葉脈等處）用筆刷“勾描”出襯底綠色后（應(yīng)比大面積襯底綠色著色重） ，再按作“仿金”的方法，將“仿金色”漆掃刷在其表面，即可獲得逼真的仿黃銅效果。 （也稱黃銅彩）這里需注意的是：除掃刷的力度與刷筆上仿金漆的濃淡程度需注意外，關(guān)鍵是著色偏輕（淡）為好，一旦著色重了，就顯現(xiàn)不出微黃綠色的效果反而顯得金不金、銅不銅，沒有特色了。也可在黑色面漆上直接“掃”刷仿金漆，讓著色偏“淡” ，也會得到仿黃銅效果，不過沒有那么逼真和“古舊”。其區(qū)別主要差在是否“掃”刷綠色效果漆作襯底色。仿紅銅 (也稱仿紫銅 )效果的操作方法 （指在已進(jìn)行過表面處理及做好底色的表面做仿紅銅效果）因紅銅制品年代久遠(yuǎn)后也會出現(xiàn)銅制品凹處泛“綠銅銹”的現(xiàn)象，但凸起部分卻能顯現(xiàn)出紅（紫）銅本色（因磨損而呈現(xiàn)原銅色的效果） 。所以，仿紅銅（紫銅）效果也應(yīng)作得盡可能的接近上述效果。首先在已做好的黑色面漆上“掃” 刷綠色效果漆作為襯底色，使黑底色上呈現(xiàn)出微黑綠色的效果，局部黑色透過綠色似現(xiàn)非現(xiàn)，并在一些有紋理的溝痕（葉脈、魚尾紋）處用筆勾“描”上襯底效果綠色。 （應(yīng)比大面積的襯底綠色著色重） ，再按作仿金、仿黃銅效果的操作方法，將仿紅銅漆“掃”刷在鐵藝制品表面，即可獲得神似的“紅銅”效果。 （也稱紅銅彩）另一種作法是在黑色面漆上直接掃刷仿紅銅漆， 也可得到仿紅銅效果， 這種效果使鐵藝制品顯得 “新”些，不那么“古舊” 。在作法上少了一道掃刷綠襯底色的工序。綜上所述：雖說用同一種手筆的操作方式，通過換“漆” ，就可得到所謂的仿效果色，但很大程度上取決于操作者在實(shí)施過程中對施用的“力”和著色的“度”這兩者感覺的體會及掌握，并對真實(shí)效果的領(lǐng)悟，所謂的“照畫” ，只會得到“貌合神離”的效果。另外，黑色面漆可根據(jù)所需效果靈活選用亞光半光，無光，有光漆種，但市面上流行的是偏愛亞光效果。現(xiàn)實(shí)當(dāng)中， 有不少鐵藝施工單位自行在市場上選購仿金、 仿紅銅漆， 或者自己用“銅粉” 調(diào)配效果漆，但在操作中和施用后均感覺到不如意，而且出現(xiàn)“脫色” 、“退色”的現(xiàn)象、漆膜粗糙，使作出的效果粗放，顯露不出物體被“磨露出本色”的效果。其原因主要是：自制的效果漆中“粉料”顆粒過粗、漆質(zhì)不佳造成。而專用裝飾效果漆就不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。所以，作出的效果逼真、神似，也就是說操作方法一樣時，由于“效果漆”的檔次不一樣，其效果也出入很大。

金(銅 )效果的操作方法 （指在已進(jìn)行過表面處理及底色的表面作金（銅）效果）

首先將刷（筆）沿均“金漆” （銅漆），用“涂”的方法在鐵藝制品的局部花飾或全部圖案上均勻“涂”刷，使制品的局部或者全部面被“金漆” （銅漆）覆蓋，即可得到金碧輝煌的效果，使鐵藝制品顯得富麗堂皇，或者顯得好象用金飾物（銅物）點(diǎn)綴上的一樣。這類方法一般用于“非仿舊” 效果的需要。這種操作方式需注意的是：如是局部點(diǎn)綴，就應(yīng)：不該“涂”的地方就一點(diǎn)不能“涂” ，該“涂”的地方就一點(diǎn)不能“露”底色，界限必須分明。

"濺點(diǎn) "效果的作法 （指在做好面漆的鐵藝制品表面上作“濺點(diǎn)”效果）

用可沾漆的毛刷、排筆、竹漆沾上濃度適宜的“效果漆” ，向試驗(yàn)物上試“甩” ，找出毛刷與鐵藝制品之間的最佳距離及“甩”刷的“力度” 、“幅度”，從而使被甩向制品的表面的“漆滴”有規(guī)律或者散亂狀的附著其表面，形成“濺” 上去的效果。

白托金帶綠

（ A ）“白托金帶綠”效果色的操作方法：

在已做好白色面漆的鐵藝制品表面，將“綠色效果漆” “掃”刷在白色面漆上，再把“金色效果漆”“掃”刷其上，從而形成白底之上略顯綠襯色，并在凸出部位顯出金色效果。

（ B ）“白托銅（紅銅）帶綠”效果色的操作方法：

具體過程同 A ，只不過把“金色效果漆”換成“紅銅色效果漆”而已，但均需注意這三種色在著色的配比上掌握好“度” 。

鍛鐵工藝品的仿真彩繪效果的操作方法

鐵工藝品（如花、鳥、魚、樹、藤）既體現(xiàn)出鍛鐵藝術(shù)又在色澤上更與實(shí)物接近，而采取彩繪的手段，用各種近似于真實(shí)效果的彩色油漆在鍛鐵工藝品表面描繪出實(shí)物的真實(shí)效果色彩。

四.表面處理

概述 適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韺τ诜雷o(hù)漆的成功使用，至關(guān)重要。清除油脂、老化涂層以及表面污物（如底材上的氧化皮和銹蝕、混凝土上的浮漿，以及鍍鋅鋼表面的鋅鹽等） ，是表面處理最重要的環(huán)節(jié)。無論是哪一種油漆，其性能都同涂覆之前表面處理正確和徹底與否，直接相關(guān)。如果表面處理方法不當(dāng)或者不徹底，那么即使是價格最貴、技術(shù)最先進(jìn)的油漆也會失去其功效。

清除污物 鋼鐵表面防護(hù)漆的性能，在很大程度上受到與涂層直接接觸的底材表面條件的影響。其中主要的影響因素有： 1 ）表面污物，包括鹽類、油脂、鉆孔液和切削液； 2 ）銹蝕和氧化皮 ;3 ）表面

粗糙度。表面處理的主要目的是確保上述所有污物清除干凈，減少初期銹蝕的機(jī)會，并形成表面粗糙，保

證即將涂覆的油漆具有充分的附著力。

清除油脂 在進(jìn)行下一步表面處理或者給予鋼結(jié)構(gòu)涂漆之前，必須清除表面所有的可溶鹽、油脂、鉆孔液和切削液，以及其它污物。最覺見的方法是先用溶劑清洗，然后用干凈的抹布擦凈。 拭擦步聚極為關(guān)健，因?yàn)槿绻貌敛粡氐祝敲慈軇┣逑捶炊鴷⑽畚飻U(kuò)散。除了溶劑清洗之外，還有脫脂劑及蒸氣處理法。

人工處理 鋼鐵表面上松散的氧化皮、銹蝕和老化涂層可以用鋼絲刷刷掉、用砂皮紙砂去、用手工工具刮掉或鏟除。 但是， 所有這些方法都不徹底， 尤其是緊緊附著在鋼表面的薄銹層， 更難清除。 SSPC-SP2標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)于人工處理方法的介紹，使用必須達(dá)到 ISO8501-1 ： 1988 中 St2-B 、 C 或 D 級標(biāo)準(zhǔn)。

動力處理 在清除松散的氧化皮、老化涂層和銹蝕時，用動力工具比用人效果好，而且省力。但是人力工具不能除去緊緊附著在鋼表面的銹蝕和氧化皮。通常采用動力工具，包括動力鋼絲刷、沖擊工具（如撞針槍）、砂輪機(jī)及砂皮麻光機(jī)。但是，必須注意，不要拋光金屬表面，尤其是在使用動力鋼絲刷時，否則會破壞涂覆所需的表面粗糙度。

噴射處理 目前最有效的消除氧化皮、銹蝕和老化涂層的方法是噴射處理。高壓噴出的磨料包括石英砂、棱角砂或鋼丸。

五.常見毛病及防止措施

流掛 在垂直表面施工時，漆液向下流淌，使漆膜厚薄不均，似流淚或掛幕下垂樣，叫流掛。漆膜粘度太低、干性太慢、涂料中重質(zhì)顏料過多或分散不勻、對物面附著力差、漆刷蘸漆過多、漆膜過厚、施工時氣溫太高以致快干涂料來不及流平就干了等，都是產(chǎn)生流掛的原因。一般情況下可酌情提高施工粘度，調(diào)整噴涂壓力和適當(dāng)噴 距以及用合適的稀釋劑調(diào)漆等，以防止和減少流掛。

咬底 上層漆將底漆層的涂膜軟化咬起的現(xiàn)象稱為咬底。這是由于底層涂膜不能適應(yīng)上層漆液中的較強(qiáng)溶劑的侵蝕出現(xiàn)的弊病。底漆未干透，上層漆的溶劑太強(qiáng)，底面漆不配套（如硝基漆用于油性底漆上）等都是造成咬底的原因。注意施工方法、兩層漆之間施工間隔和底面漆之間的配套性，以及應(yīng)用合適的溶劑可防止咬底。

慢干和返粘 涂料施工后，涂膜在規(guī)定的時間內(nèi)不干或結(jié)成膜后還有粘指現(xiàn)象稱為慢干和返粘。溶劑揮發(fā)性差，底漆未干透就涂面漆；施工濕度太大，氣溫太低；表面處理不凈，沾有油污和蠟質(zhì)物；漆料中混入雜質(zhì)或漏加（或少加）催干劑、固化劑等，都是產(chǎn)生慢干和返粘的原因。

針孔 涂膜是出現(xiàn)圓形小圈，中心有固體粒子，周圍凹入圓圏的現(xiàn)象稱為“針孔” 。涂料含水份，顏料濕潤性不好，溶劑揮發(fā)過快或烘漆過早放入烘房，涂漆過程刷涂用力過大或滾涂時滾軸轉(zhuǎn)動太快，產(chǎn)生的氣泡來不及逸出， 揮發(fā)性涂料施工氣溫過高、 噴涂方法不當(dāng)?shù)龋?/span> 都會引起針孔。 由于產(chǎn)生針孔的原因不同，故應(yīng)針對不同的情況采取適當(dāng)措施解決。

發(fā)白 涂膜干后泛白失光或產(chǎn)生無光斑點(diǎn)的現(xiàn)象稱為發(fā)白。主要是由于施工濕度太大（相對濕度﹥80% ）和溶劑揮發(fā)太快而使涂膜表面溫度急劇下降， 致使水汽凝聚在涂膜上， 從而使樹脂或纖維素沉淀出來造成發(fā)白現(xiàn)象。一般快干揮發(fā)型涂料中由于含有大量的低沸點(diǎn)溶劑和稀釋劑，故容易發(fā)白。若加入3%-5% 的防白水或改善施工環(huán) 境，除去壓縮空氣中的水分等均可防止發(fā)白。

發(fā)花 復(fù)色漆在涂裝過程中或干燥成膜時，涂膜顏色及色調(diào)發(fā)生一些不均勻的現(xiàn)象稱為發(fā)花。這主要是由于顏料比重及顆粒大小不同和顏料濕潤性差，以及吸潮性大、吸油量大等原因引起的。遇此情況可加入適量助劑，如防發(fā)花劑等加以解決。

皺紋 除皺紋漆之外，涂膜在干燥過程中急劇收縮成彎曲棱脊的現(xiàn)象稱為皺紋。干劑搭配不當(dāng)或加得太多，涂膜外干內(nèi)不干，涂膜過厚，外層先行結(jié)膜，涂漆后在烈日下曝曬或烘烤溫度過度，底漆未徹底干透，而面漆的稀釋劑溶解太強(qiáng)等，都會引起涂膜起皺。遇此情況，可采用更換催干劑或控制用量，改善施工環(huán)境等方面加以解決，快干性油漆和慢干性的油漆不可摻和使用。

桔皮 桔皮就是涂膜表面形成許多半圓形突起，形如桔子皮的弊病。其原因是：施工時噴涂不當(dāng)，低沸點(diǎn)溶劑太多，急劇揮發(fā)、粘度大，來不及流平等。預(yù)防辦法是采用沸點(diǎn)較高的溶劑，也可適當(dāng)調(diào)整噴涂施工條件和施工方法。

起泡 涂膜表面出現(xiàn)大小不同圓形突出起物（泡子）的現(xiàn)象稱為起泡。漆膜起皰的原因，有的是施工不當(dāng)，也有的是環(huán)境影響。例如底漆未干即涂面漆；物面含有水分或施工環(huán)境十分潮濕；在多孔性物面上涂快干性涂料等。為防止漆膜起泡，須將物件表面徹底進(jìn)行處理，排除水分；在多孔表面上，先涂一層稀薄漆液，使封閉的空氣及時逸出；合理選擇油漆品種等。

露底 色漆遮蓋不住底色的現(xiàn)象叫露底。主要是涂料中顏料不夠或顏料遮蓋力太差，施工時加入稀釋劑太多，漆液未經(jīng)攪拌均勻等造成的。

變黃或發(fā)黑 涂料的顏色發(fā)生變化，尤其是烘烤成膜的氨基漆較易變黃，其原因是烘烤溫度過高。淺色油基漆，因催干劑用量過多，也會變黃。銅金粉和含鉛的顏料遇大氣中的二氧化硫氣體，極易變黑。另外含有鐵藍(lán)和鉻綠顏料的色漆，施涂在堿性物面上即變色。

滲色 面漆把底漆溶解掉，使底漆的顏色滲透到面漆上來的現(xiàn)象稱為滲色。在紅色底漆或?yàn)r青表漆上涂淺色漆時，經(jīng)常出現(xiàn)這種滲色現(xiàn)色。其原因是底漆未干透，面漆溶解了底層漆膜；底漆是含有染料、瀝青等又沒有涂封閉層都會在涂面漆后出現(xiàn)滲色。預(yù)防滲色的辦法是：底漆干透后才涂刷面漆；采用揮發(fā)速度快的、對底層漆膜溶解能力小的溶劑；涂刷底漆前，徹底清除油污、瀝青、染料等。 ?

失光 涂膜成霧狀不能獲得預(yù)期的光澤，稱為失光。造成失光原因主要有：被涂面粗糙多孔，吸油量大 ; 稀釋劑加量太多，油漆噴涂量太少；排氣不良，噴涂漆霧落在已噴好的膜面上 ; 選用沸點(diǎn)低的稀釋劑，揮發(fā)干燥過快 ; 施工環(huán)境溫度太高，濕度太大，溶劑揮發(fā)太快，漆膜發(fā)白 ; 被涂物表面附著灰塵，漆粉未清除 ; 油漆加入固化劑后放置時間過長。

室內(nèi)板面抹灰面的油漆料以乳膠為主。

板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩?zhàn)訉γ媾?。膩?zhàn)痈赏负螅扔苗P刀將多余膩?zhàn)隅P平，再用 1 號砂紙打磨平整。板面拼縫一般用粘貼接縫隙帶。釘尾刷防銹漆，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。陰角用膩?zhàn)忧稘M貼上接縫帶

板面和抹灰面涂料工序：清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)?/span>→磨平→第三遍刮膩?zhàn)印虻灼帷谝坏劳繉印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙劳繉印谌劳繉印?/span>

滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ?/span>

當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)樱形⑿∩把奂笆湛s裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱過整齊為度，同時，應(yīng)一橫接一橫地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。按順序刮三遍膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈赏负?，?/span> 1 號砂紙裹著平整砂皮架上，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸敝凉饣瑸橹埂Ｗ⒁庥昧鶆?，保護(hù)棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。

第一遍涂料：

第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用滾涂法，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。

復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱?/span> 每一遍涂料干透后， 應(yīng)普遍檢查一遍， 如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐椋?/span> 并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。

磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅瑧?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打麻平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。

第二遍涂刷及磨光方式與第一遍相同。

第三遍涂刷：

其涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋，排筆毛若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉，高級涂刷時，表面應(yīng)用更細(xì)的砂紙輕輕打磨光滑。